門頭溝絞線機供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-08-27 01:41:50
門頭溝絞線機供應(yīng)
束絲機平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉(zhuǎn)速時大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當。大節(jié)徑比生產(chǎn)，能提升效率、降低銅材消耗，據(jù)統(tǒng)計，采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時，在銅材損耗方面，每臺機每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。
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高速絞線機轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導(dǎo)輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上，能放置2卷銅桿，導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)聲音??；結(jié)合國際先進技術(shù),根據(jù)國內(nèi)銅及鋁合金線材市場的需求而精心設(shè)計開發(fā)的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內(nèi)銅加工企業(yè)需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻，能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻，微滑動配模，以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動，以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結(jié)構(gòu)，無泄漏，無易損件，經(jīng)久耐用。定速輪工作面采用水冷，控制產(chǎn)品出線溫度。鼓輪采用鋼輪，碳化鎢噴涂，確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設(shè)備在無潤滑油狀態(tài)下工作，本系統(tǒng)還設(shè)有斷油報警裝置，并自行停車,電氣系統(tǒng)包括有電控柜、操作臺、集成電路。
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被動放線架的工作原理是︰被動放線架將剎車帶作為放線減速器，當放線速度過快時，在張力舞蹈器調(diào)節(jié)下進行減速，以粗略調(diào)節(jié)放線張力，當放線速度過慢時，在張力舞蹈器作用下緩慢放開剎車帶，放線速度比穩(wěn)定值小的越多，剎車帶松開的就越多，直至完全松開，此時，在牽引或收線的拉力作用下，放線速度會迅速提升，進而帶動張力舞蹈器回歸至正常放線張力的位置上﹔此外，牽引、收線工藝流程對整個生產(chǎn)的張力控制至關(guān)重要，整條生產(chǎn)線的電氣主控制單元僅僅用于控制牽引和收線速度，對放線架不再具有控制作用。因此，被動放線架的張力控制力度小且效果不精細，適合用于對放線張力要求不高的場合。
門頭溝絞線機供應(yīng)
對于絞線機絞線來說，如果是同心層絞的絞線，需要考慮絞線機放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，其次才考慮絞合方向，節(jié)距長度和要不要退扭等。如果是復(fù)絞線，還需考慮股線變形，這就要分析絞線結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料、確定工藝數(shù)據(jù)，才是選擇適合的絞線機。如果是束制品，除放線盤的盤數(shù)和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多；一般來說籠絞機的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機低的多，而叉式絞線機的轉(zhuǎn)速又比管絞機低得多；如何做好絞線機絞線自檢工作呢？下面廣州市鴻輝電工機械有限公司帶您講解。